Технология изготовления (производства) искусственного камня на основе портландцемента - бесплатный обзор |
DecorStones |
Разделы: |
Технология изготовления форм (матриц) методом заливкиПроцесс изготовления заливной формы весьма прост и состоит из следующих этапов: 1. Изготавливаете оригинал-макет каменной кладки, которую Вы желаете тиражировать. Камни режутся и закрепляются на таким образом, чтобы избежать возможного попадания полиуретана (силикона) под монтажную (заднюю) поверхность копируемого камня. 2. Тщательно очистите и просушите оригинал-макет. 3. Готовый оригинал-макет помещаете в боковую опалубку. Бортики опалубки должны быть хотя бы на 5-10 мм выше, чем сам оригинал-макет. 4. Поверхность макета обрабатывается герметизирующим и разделяющим средством (в качестве антиадгезива рекомендуется использовать аэрозольный Synlube 531) - что бы закрыть мелкие поры и облегчить съем оболочковой формы с оригинал-макета. После этого сделайте выдержку, примерно 10 мин., чтобы антиадгезив высох. 5. Подготавливаете компаунд для заливки формы. 6. С целью предупреждения возможности образования воздушных пузырьков на поверхности оригинал-макета (с целью предупреждения образования пор на поверхности формы), вы можете c помощью кисти промазать оригинал-макет тонким слоем компаунда, а затем залить в опалубку оставшуюся его часть. Наиболее подходящим способом заливки формы является заливка через отверстие в углу заливочной опалубки. Опалубку с закрепленным в ней оригинал-макетом следует наклонить. В этом случае компаунд будет покрывать оригинал-макет медленно, не оставляя пустот, как поток лавы. 7. Для полимеризации компаунда потребуется время от 16 до 24 часов. С целью увеличения срока жизни формы, желательно провести её постполимеризацию в течение 3-4 дней перед использованием.
|
Перепечатка
материалов сайта (полная или частичная) без согласования с автором -
запрещена. Copyright (c) Alex Sergeev, 2007. Все права защищены. |